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提高CNC加工工件質量的幾個要點

返回列表 來源:錦動金屬制品 發布日期:19年06 月24日

提高CNC加工工件質量的幾個突出點

1、合理的用銅鋁(Al)件車銑加工加工刀具
加工鋼料、銅公的光刀要嚴格區分使用,光刀的余量要合理,這樣對工件的光滑度和刀具的使用的時長(lifetime)會更好。
2、cnc加工前,用校表先檢測(檢查并測試)刀具是否擺動在允許的公差范圍(fàn wéi)內,刀頭及鎖咀要加工前用風槍?吹干凈、或用布擦凈方可裝刀,太臟對工件的精度(精確度)和質量有一定的影響(influence)。
3、裝夾時,注意(attention)看清楚cnc加工工件和程式單的名稱、型號是否相同,材料(Material)尺寸是否匹配,裝夾高度是否夠高,用卡尺卡數。
4、CNC加工的程式單要與模具(稱號:工業之母)所標示的基準角方向一致,再巡查是否對的上3D圖,特別是已經鉆了運水的工件,一定要看清楚3D圖與所上的工件運水是否一致,如有不明要及時反饋(fǎn kuì)編程師或找鉗工師傅對下2D圖紙,看2D與3D基準角是否一致。東莞CNC加工大量減少工裝數量,加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產品研制和改型。
5、CNC加工文件的程式單要正規化,包括(bāo kuò)模號、名稱、程式名、加工網站內容、刀具大小、進刀量、特別是刀具裝夾安全長度、每條程式的預留的余量、光刀,要注明清楚,R面與平面要接順的地方,要在程式單上注明,操作控制員在加工時要提高0.02~0.05MM先加工,鑼了幾刀時停掉看看是否接順,用手摸下是否起級,若不順時再降下鑼。
6、加工前要現弄明白CNC加工的程式單網站內容,程式單上一定要有2D或3D圖,且要標示 ;X長、Y寬、Z高 ;六邊數據(data)。
凡是有平面的要標示 ;Z ;數值,操作控制員加工后方便檢測(檢查并測試)數據(data)是否正確,有公差的要注明公差數據(data)。CNC數控機床加工解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,代表了現代機床控制技術的發展方向,是一種典型的機電一體化產品。在現代工業中已經被大范圍的使用,極大的提高了企業的生產效率。
7、機床加工速度操作控制員要嚴格控制(control)好,F速與S主軸轉速要相互合理調節好,F速快時相對S主軸要加快,在不同區域有進給速度都要做調節。深圳CNC加工 數控加工是指用數控的加工工具進行的加工。CNC指數控機床由數控加工語言進行編程控制,通常為G代碼。數控加工G代碼語言告訴數控機床的加工刀具采用何種 笛卡爾位置坐標,并控制刀具的進給速度和主軸轉速,以及工具變換器、冷卻劑等功能。 加工完后,巡查質量沒問題(Emerson)后方可下機,要做到一次加工完美。?